Malzemelerin Süblimleşme Sıcaklığı: Zaman, Isı Ayarları ve Arıza Noktaları

Baskıdan merkezi soluk, kenarları kehribar rengi olan bir yama çıkıyor. Tasarım, transfer kağıdı ve ayarlar geçen hafta temiz bir parti oluşturanlarla aynı olduğundan ilk şüpheli genellikle yazıcı profilidir. Çoğu durumda yazıcı masumdur. Aslında değişen değişken boş kısımdı: Kağıdın altında, asla görülmesi beklenmeyen bir sıcaklıkta preslenen farklı bir malzeme.

Bunu engelleyen kuralın belirtilmesi basittir. Süblimleşme sıcaklığını tasarım değil malzeme belirler. Polyester kumaşlar ve kaplamalı sert ürünler 380 ila 400°F (193-204°C) arasında tam renk geliştirir. Süblimasyon derisinin kabaca 285-320°F (149-160°C) sıcaklığa ihtiyacı vardır, aksi takdirde boya gelişmeden yüzeyi bozulur. Kaplamalı jüt, çuval bezi ve kanvas bu direklerin arasına düşer ve yapışkan destekli boşluklar ikinci bir tavan ekler çünkü tutkal çizgisi renkten önce bozulur. Her malzemenin penceresini öğrenin, onun dışında arızanın nasıl göründüğünü öğrenin ve şımarık boşluklar, mal maliyetinizde bir kalem olmaktan çıkar.

Süblimleşme Sıcaklığı Malzemelere Gerçekte Ne Yapar?

Süblimasyon mürekkebi, transfer kağıdı üzerinde duran katı bir boya olarak başlar. Isı altında sıvı aşamasını tamamen atlar ve gaz haline gelir ve bu gaz yalnızca polimer zincirlerinin onu almaya hazır olduğu yerde bağlanır: bir polyester elyaf, bir seramik kupa üzerindeki poli kaplama veya amaca yönelik olarak yapılmış bir iş parçasının mühendislik ürünü yüzü. Bu kapıyı açan şey sıcaklıktır ve pencere çoğu yeni gelenin beklediğinden daha dardır.

Pencerenin altında, baskı makinesi ne kadar uzun süre kapalı kalırsa kalsın, boya asla tam olarak dönüşmüyor ve renkli baskılar inceliyor ve solgunlaşıyor. Alt tabaka bozulmadan kalırken pencerenin içinde renk tamamen gelişir. Daha da önemlisi, iki arıza bir araya gelir: boya aşırı sürülür ve kaplamanın dışına doğru itilebilir ve alt tabakanın kendisi zarar görmeye başlar; kaplamalar sararır, plastik gövdeler eğilir, kumaş büzülür ve yapıştırıcılar yumuşar. Zaman ve basınç önemlidir, ancak sıcaklık en az bağışlayıcı değişkendir çünkü hasar dakikalar yerine saniyeler içinde birikir.

Bir üretim gerçeği kendi paragrafını hak ediyor: Bir basın gösterisi bir ölçüm değil, bir iddiadır. Plaka yüzeyleri rutin olarak ayar noktasından 10 ila 15°F uzaklaşır ve ısıtma elemanları eskidikçe boşluk büyür. Deneyimli operatörlerin okumaya güvenmek yerine test boşluklarına göre kalibrasyon yapmasının nedeni budur.

Isı presi gücü ödüllendirmez. Boyanın gaza dönüşmesine ve polimerin onu kabul etmesine yetecek kadar dar bir pencerenin içinde kalmayı ve orada durmayı ödüllendirir.

Malzemeye Göre Süblimleşme Sıcaklığı ve Süresi

Aşağıdaki tablo, kalibre edilmiş bir düz baskı varsayılarak, boş işlerde baskın olan malzemeler için tipik başlangıç noktalarını toplamaktadır. Her rakamı bir cevap olarak değil bir başlangıç ​​olarak ele alın: her baskı, mürekkep ve kağıt kombinasyonu optimumu biraz değiştirir, bu nedenle küçük adımlarla ayarlayın ve neyin işe yaradığını kaydedin. Bir tedarikçinin ambalajın üzerine derecelendirilmiş bir pencere basması durumunda, bu derecelendirme, bunun da dahil olduğu herhangi bir genel tabloyu geçersiz kılar.

Grafiğin iki ucu farklı davranır. Sert ürünler ve yüzde 100 polyester kumaşlar biraz fazladan ısıyı tolere eder; bunun maliyeti hafif bir canlılık kaybıdır, nadiren parçanın bozulmasıdır. Suni deri ve arkası yapışkanlı ürünler ise tam tersidir; yukarı doğru değil aşağı doğru affederler.

Suni Deri Neden Daha Soğuk Çalışır?

Suni deri, bir kumaş gövdeye yapıştırılmış polimer bir yüzdür ve bu gövdenin yamaları genellikle basınca duyarlı bir yapıştırıcı taşır. Yüz boyayı güzelce kabul eder ancak yapısı ısıyla sınırlıdır. 320°F'nin çok ötesine ittiğinizde kaplama kabarabilir veya mattan parlaka dönüşebilir, yapışkan kenarlara doğru hareket eder ve merrow kenarı sertleşir. Güvenilir suni deri ayarlarının polyester aralığının 60 ila 100°F altında olmasının nedeni budur. Bu noktaya ulaşmak için renk derinliğinden ödün verilmesine gerek yok; inceledik Süblimasyon deri yamalar renk canlılığıyla nasıl eşleşiyor? ayrı bir karşılaştırmada - ancak hata marjı daha dardır, bu da düşük bir başlangıç noktası ve test yaması konusunda pazarlık edilemez hale gelir.

Düz yuvarlak bir yama, deri bir pencereyi çevirmek için en temiz araçtır:

Yapışkanlı 2,5" Yuvarlak Süblimasyon Deri Yama Süblimasyon ayarlarında arama yapmak için en temiz boşluk olarak ideal, kendinden yapışkanlı desteğe sahip düz yuvarlak deri yama. Sıcak pres uygulamasına hazır tam renkli baskıları ve soymaları kabul eder. Ürünü Görüntüle →

Yanlış Sıcaklık Neye benziyor

Sıcaklık hataları tanınabilir izler bırakır ve bunları doğru okumak bir sonraki çalıştırmayı kurtaran şeydir. Süblimasyon reddinin ezici çoğunluğunu beş model oluşturuyor:

• Soluk, soluk renk: sıcaklık çok düşük veya süre çok kısa. Boya asla tamamen gazlanmaz, bu nedenle çözüm daha fazla basınç değil daha fazla ısıdır.
• Kehribar veya sararmış arka plan: boşluk için çok sıcak veya çok uzun. Kaplama kavurucudur ve hiçbir yazıcı ayarı bunu düzeltemez.
• Hayalet veya çift kenarlar: kağıt baskının açılışında kaymış veya işlenmemiş parça merdaneden ayrıldıktan sonra boya taşınmaya devam etmiş. Transferi güvenli bir şekilde bantlayın ve parçayı düz bir şekilde soğutun.
• Çarpık veya küçültülmüş boşluklar: değerinin üzerinde preslenmiş ince veya plastik gövdeli bir ürün. Malzemenin kendisi hareket etti ve geri dönmeyecek.
• Yama kenarlarında parlak kanama: Yapışkan destekli ham parçanın çok sıcak veya çok uzun olması. Tutkal hattı baskıdan önce arızalandı.

Küçük Hataları Affedecek Boşlukları Seçmek

Toplu olarak boşluk satın alan herkes için pratik sonuç, her ürünün on derecelik bir hatayı eşit şekilde cezalandırmadığıdır. Süblimasyon için tasarlanan boşluklar, yayınlanmış bir pencere içinde boyayı kabul edecek şekilde formüle edilmiş kaplamaları taşır; bu, atölyenin her SKU'yu yeniden test etmek yerine malzeme ailesi başına bir ayarı standartlaştırmasına olanak tanır. Spesifikasyon çizgisi, sıcaklık tablosu kadar önemlidir: tek taraflı ve çift taraflı yazdırılabilir, bir parçanın kaç baskı döngüsü göreceğini gösterir; yapışkan arkalık, sıcaklık tavanının nerede olduğunu söyler ve merrow kenarlığı, kenarın preslemeden sonra kullanım ve dikişe dayanacağını söyler.

Malzeme genişliği aynı şekilde satın almaya da yardımcı olur. Suni deri birinci sınıf, gravüre bitişik görünümü taşır; kumaş yamaları giyim düzeyinde esneklik sağlar; jüt ve kanvas, küçük kapsama hatalarını gizleyen dokuma doku ekler; ve bitmiş ürünler (bardak altlıkları, bagaj etiketleri, defterler, cüzdanlar) baskı ve satış arasında herhangi bir kesim veya dikiş gerekmeden baskıya hazır olarak ulaşır. tam kapsamlı süblimasyon boşlukları Yamalardan pasaport kılıflarına kadar her şey aynı mantığı izliyor: Önce malzeme seçilir ve doğru sıcaklık yalnızca onun yayınlanmış özelliğidir.

Giysi tarafındaki işler için, yapışkanlı bir kumaş merrow yaması, suni deri yuvarlak için doğal bir tamamlayıcı testtir:

Yapışkanlı 2,5 "Yuvarlak Süblimasyon Kumaş Merrow Yaması Bu kumaş yama, canlı süblimasyon baskısını dayanıklı Merrow dikişli kenar ve kendinden yapışkanlı arka kısımla birleştirir. Giyim tarafındaki baskı işleri için deri yuvarlaklığa doğal bir eşlik eden testtir. Ürünü Görüntüle →

Dokunun tasarımın bir parçası olduğu durumlarda jüt parçası, kaplanmış doğal yüzeyin orta ısıda ne kadar karakterini koruduğunu gösterir:

Yuvarlak Süblimasyon Jüt Altlığı Canlı süblimasyon baskıları kabul ederken doğal dokusunu orta ısıda koruyan yuvarlak jüt bardak altlığı. Altılı olarak tekli olarak satılan, kaplanmış doğal yüzeylerin nasıl karakter taşıdığını gösterir. Ürünü Görüntüle →

Süblimasyon sıcaklığına baskıdaki bir sayı yerine boş malzemenin bir özelliği olarak davranın. Malzeme penceresinin alt ucundan başlayın, nemi gidermek için ön baskı yapın, her yeni partide üç nokta testi yapın ve sonuçları operatörün görebileceği bir yere kaydedin. Bu rutini takip ettiğinizde, yukarıdaki tablo bir ortalamalar listesinden bir çalışma standardına dönüşürken, daha önce açıklanan başarısızlık modelleri, görmezden gelinecek kadar rutin yerine araştırılacak kadar nadir hale gelir. Ve devreye yeni bir malzeme veya yeni bir tedarikçi girdiğinde, nominal sıcaklık penceresini ilk reddedilen kutudan sonra değil, ilk üretim çalıştırmasından önce isteyin.